如何預(yù)防引風(fēng)機(jī)發(fā)生故障

  預(yù)防引風(fēng)機(jī)故障是保障鍋爐、窯爐等熱工系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。應(yīng)采取“預(yù)防為主、維護(hù)為輔、監(jiān)測預(yù)警、系統(tǒng)治理”的策略，從設(shè)計、運行、維護(hù)、管理等多方面入手，構(gòu)建完整的預(yù)防性維護(hù)體系。

一、設(shè)計與選型階段預(yù)防

合理選型：

根據(jù)系統(tǒng)最大負(fù)荷、煙氣特性（溫度、含塵量、腐蝕性）、阻力特性等參數(shù)，留有適當(dāng)裕量（通常風(fēng)量裕量10~15%，風(fēng)壓裕量15~20%），避免風(fēng)機(jī)長期在高負(fù)荷或不穩(wěn)定區(qū)運行。

選擇高效、低噪聲、高可靠性的風(fēng)機(jī)型號。

配置冗余：

對于關(guān)鍵系統(tǒng)，采用**“N+1”配置**（如兩臺引風(fēng)機(jī)，一臺運行一臺備用），確保單臺故障時系統(tǒng)仍可維持運行。

優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計：

煙道設(shè)計應(yīng)避免急轉(zhuǎn)彎、縮口，減少局部阻力，防止積灰。

在風(fēng)機(jī)入口設(shè)置高效除塵或預(yù)除塵裝置，減少煙氣含塵量，降低葉輪磨損。

設(shè)置防喘振裝置（如再循環(huán)管）或在控制系統(tǒng)中設(shè)置喘振保護(hù)邏輯。

二、運行管理預(yù)防

規(guī)范操作：

嚴(yán)禁在入口/出口擋板關(guān)閉的情況下啟動風(fēng)機(jī)，防止電機(jī)過載。

啟動前確認(rèn)潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)正常。

避免頻繁啟停，減少熱應(yīng)力和機(jī)械沖擊。

控制運行工況：

通過變頻或?qū)~調(diào)節(jié)，使風(fēng)機(jī)運行在高效區(qū)，避免長期在低效區(qū)或喘振區(qū)運行。

保持爐膛負(fù)壓穩(wěn)定，避免大幅波動。

防止腐蝕與積灰：

控制排煙溫度高于煙氣露點溫度（通常>120℃），防止低溫腐蝕。

定期投入煙道吹灰器，清除受熱面和煙道積灰，減少系統(tǒng)阻力。

三、維護(hù)保養(yǎng)預(yù)防（預(yù)防性維護(hù)）

維護(hù)項目            維護(hù)周期                        預(yù)防作用

潤滑管理

檢查油位、油質(zhì)           每班/每日                     防止軸承干磨、過熱損壞

更換潤滑油          每3~6個月或按廠家要求            防止油質(zhì)劣化、乳化、污染

清洗油過濾器         每3~6個月                     保證油路暢通

振動與溫度監(jiān)測

定期測量振動值             每周/每月            早期發(fā)現(xiàn)軸承損壞、動平衡破壞

紅外測溫檢查軸承、電機(jī)溫度    每周/每月                 發(fā)現(xiàn)過熱隱患

電氣系統(tǒng)檢查

測量電機(jī)絕緣電阻          每月/停機(jī)時                 防止電機(jī)絕緣擊穿

檢查接線端子緊固情況       每季度                 防止接觸不良、過熱

機(jī)械檢查

檢查地腳螺栓、連接螺栓是否松動   每月          防止基礎(chǔ)松動、振動加劇

檢查聯(lián)軸器對中               每年或大修時          減少振動，延長軸承壽命

檢查皮帶張緊度（如有）           每月                  防止打滑、磨損

葉輪與殼體檢查

檢查葉輪積灰、磨損、腐蝕   每季度/大修時           防止不平衡、效率下降

檢查葉輪與殼體間隙            大修時                      防止摩擦、振動

控制系統(tǒng)檢查

校驗溫度、振動、壓力傳感器     每半年              保證監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確

測試風(fēng)門/導(dǎo)葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作      每月              確保調(diào)節(jié)靈活、反饋準(zhǔn)確

四、狀態(tài)監(jiān)測與故障預(yù)警（預(yù)測性維護(hù)）

振動監(jiān)測系統(tǒng)：

安裝在線振動監(jiān)測系統(tǒng)，實時采集振動頻譜，通過頻譜分析判斷軸承、不平衡、不對中等早期故障。

油液分析：

定期取潤滑油樣進(jìn)行光譜分析、鐵譜分析，檢測金屬磨粒含量和類型，判斷軸承、齒輪等部件的磨損狀態(tài)。

紅外熱成像檢測：

使用紅外熱像儀檢測電機(jī)、軸承、電纜接頭等部位的溫度分布，發(fā)現(xiàn)過熱點。

電機(jī)電流特征分析（MCSA）：

通過分析電機(jī)電流頻譜，可診斷軸承故障、轉(zhuǎn)子斷條等問題。

五、管理與培訓(xùn)

建立設(shè)備檔案：

記錄設(shè)備參數(shù)、維護(hù)歷史、故障記錄、更換部件等，便于趨勢分析和壽命預(yù)測。

制定維護(hù)規(guī)程：

編制詳細(xì)的《引風(fēng)機(jī)運行維護(hù)規(guī)程》，明確操作步驟、檢查內(nèi)容、維護(hù)周期。

人員培訓(xùn)：

定期對運行和維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和故障處理演練，提高其識別異常、判斷故障的能力。

備品備件管理：

儲備關(guān)鍵備件（如軸承、密封件、傳感器），縮短故障修復(fù)時間。

六、季節(jié)性預(yù)防措施

冬季：加強(qiáng)保溫，防止?jié)櫥湍?；確保冷卻水系統(tǒng)防凍。

夏季：加強(qiáng)通風(fēng)散熱，防止電機(jī)過熱；檢查冷卻水流量。

總結(jié)

預(yù)防引風(fēng)機(jī)故障是一項系統(tǒng)工程，需要從設(shè)計選型、規(guī)范運行、定期維護(hù)、狀態(tài)監(jiān)測、科學(xué)管理五個維度協(xié)同推進(jìn)。通過建立完善的預(yù)防性維護(hù)體系，可以顯著降低故障率，延長設(shè)備壽命，提高系統(tǒng)運行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。核心是變“事后維修”為“事前預(yù)防”，實現(xiàn)設(shè)備的長周期安全運行。