離心通風機常見故障有哪些？

離心通風機在長期運行過程中，由于磨損、積塵、安裝不當或操作失誤等原因，常會出現(xiàn)各種故障。以下是其常見故障、可能原因及簡要處理方法的總結：

一、振動劇烈這是最常見的故障之一，嚴重影響設備壽命和運行安全。主要原因：

轉子不平衡：葉輪積灰、磨損、腐蝕或葉片斷裂導致質量分布不均。

軸承損壞：軸承滾珠、滾道磨損或疲勞剝落。

安裝問題：風機與電機軸不同心，或地腳螺栓松動。

共振：風機結構或基礎的固有頻率與運行頻率接近，引發(fā)共振。

葉輪與機殼摩擦：葉輪變形或軸承磨損導致間隙過小。

處理方法：清理葉輪積灰，對葉輪進行動平衡校正或更換。

檢查并更換損壞的軸承。

重新校準風機與電機的同心度，緊固地腳螺栓。加強基礎或支撐剛度，避免共振。

檢查葉輪與機殼間隙，調整至合理范圍。

二、風量不足或風壓降低直接影響系統(tǒng)通風效果。主要原因：

管道堵塞：進/出風口或風管內有異物或積塵。

葉輪磨損或損壞：葉片變薄、斷裂，影響氣體輸送能力。

風機反轉：電源相序接錯，導致葉輪反向旋轉（風量極?。?/span>

系統(tǒng)阻力變化：閥門未全開、過濾器堵塞或系統(tǒng)設計不合理。

密封泄漏：機殼、進風口或管道連接處漏風。

電機轉速不足：電壓過低或皮帶打滑。

處理方法：檢查并疏通管道，清理過濾器。

檢查葉輪狀態(tài)，修復或更換損壞葉輪。

檢查電機轉向，調整電源相序。

檢查閥門開度，優(yōu)化系統(tǒng)設計。修復密封，減少漏風。

檢查電源電壓和皮帶張緊度。

三、電機電流過大（超負荷）可能導致電機過熱甚至燒毀。主要原因：

啟動時風門未關閉：帶負荷啟動，啟動電流過大。

系統(tǒng)阻力過大：管道堵塞、閥門未開或系統(tǒng)設計風阻過高。

風機選型不當：實際工況超出風機設計范圍。

軸承故障：軸承損壞導致摩擦阻力增大。

葉輪與機殼摩擦：機械阻力增加。

處理方法：確保啟動時關閉風門，待運行平穩(wěn)后再開啟。檢查系統(tǒng)阻力，排除堵塞。復核風機選型是否匹配。檢查并更換損壞軸承。調整葉輪與機殼間隙。

四、軸承過熱軸承溫度過高是嚴重故障征兆。主要原因：

潤滑不良：潤滑油/脂不足、過多或變質。

軸承損壞：內部磨損或疲勞。安裝不當：軸承間隙過小或過大。

軸不同心：導致軸承承受額外徑向力。

處理方法：檢查潤滑情況，補充或更換合格的潤滑油/脂（油量通常為軸承箱空間的1/3~1/2）。 更換損壞的軸承。 重新調整軸承間隙。 校正風機與電機的同心度。

五、異常噪音運行中出現(xiàn)刺耳或不規(guī)則聲音。主要原因：

機械摩擦：葉輪與機殼、進風口摩擦。

軸承異響：軸承磨損或缺少潤滑。

氣流噪音：風量過大、風速過高或管道設計不合理。

部件松動：地腳螺栓、連接件松動產(chǎn)生振動噪音。

處理方法：停機檢查間隙，消除摩擦。檢查并處理軸承問題。調整風門或優(yōu)化系統(tǒng)。緊固所有松動部件。

六、其他常見問題葉輪積灰：定期清理，并對粘性粉塵考慮增加清灰裝置或做動平衡。皮帶打滑：調整皮帶張緊度或更換磨損皮帶。

總結：定期巡檢、及時清理、規(guī)范操作和預防性維護是減少離心通風機故障的關鍵。一旦發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查，避免小問題演變成大故障。